熱成形包装

熱成形パッケージは、薄いプラスチックの硬質シートを柔軟な成形温度まで加熱し、雄型または雌型で成形するプロセスによって作成されます。 形成されたプラスチックは冷却され、トリミングされて、カスタム設計の熱成形パッケージになります。 PAX Solutions は、トレイ、クラムシェル、ブリスターなどのカスタム熱成形パッケージ ソリューションを設計および製造できます。

熱成形包装タイプ

熱成形トレー包装

熱成形トレイは、折り畳み式カートン、頑丈なセットアップ ボックス、段ボールの荷送人、またはその他のさまざまな形態の小売包装内で製品を整理および保護するのに最適です。 一部の熱成形トレイは、トレイのキャビティが仕掛品を保持するように設計されているため、製造プロセスにも役立ちます。

熱成形は正確なプロセスであるため、部品の壊れやすい部分のためのクリアランス領域を備えたキャビティを設計することもできます。 これは、医療機器、光学、電子機器、およびその他の敏感なコンポーネントでは非常に一般的です。 熱成形トレイは、積み重ねたり入れ子にしたりできるように設計できます。

熱成形トレイは、小売店の POP ディスプレイとして、またはマーケティング キットで使用して、エンド カスタマー エクスペリエンスを向上させることもできます。

サーモフォームクラムシェル

熱成形クラムシェルは、製品を保護し、整理し、効果的な小売プレゼンテーションを提供する硬質プラスチック容器です。

熱成形トレイとは異なり、熱成形クラムシェルは機能するために追加のパッケージを必要としません。 これは、熱成形クラムシェルには、通常、クラムシェルにヒンジで取り付けられた熱成形カバーが含まれているためです。

クラムシェルは本のように開閉し、パチンと閉じて製品をパッケージ内にロックするように設計されています。

熱成形クラムシェルは透明であることが多いため、パッケージ内で製品を簡単に見ることができます。 吊り下げ用の穴や形成された足などの小売機能をクラムシェルのデザインに含めることができ、パッケージを棚に吊るしたり立てたりすることができます。

熱成形ブリスター

熱成形ブリスターは、小売販売向けの手頃な価格の効果的なソリューションです。 ブリスター パックの主要コンポーネントは、プラスチック シートに熱成形されたキャビティまたはポケットです。

次に、熱成形されたプラスチック シートを接着剤でコーティングされたカードにヒート シールし、製品をパッケージ内に固定します。 これにより、製品を保護し、輸送中や小売環境の清潔さを維持するためのバリアが作成されます。

熱成形ブリスターは、食品、消費財、医薬品、小型電子機器で一般的に使用されています。 特定の用途に応じて、さまざまな材料を使用して設計できます。

熱成形包装材料

包装のさまざまな側面に特化したさまざまな種類の熱成形包装材料があります。 素材は用途に応じて様々な厚みがあります。 以下は、熱成形材料の固有の特性を説明するために使用される一般的な特性です。

·         衝撃強度– 材料が壊れる前にどれだけの損傷を受けることができますか

·         剛性– 材料剛性

·         硬度– ひっかき傷、欠け、ひび割れに対する材料の耐性

·         抗張力– 引き離されることへの抵抗

·         耐薬品性– 化学的相互作用と材料の影響

·         熱伝導率– 材料を通して伝導できる熱量

·         熱膨張– 特定の温度での膨張/収縮量

·         熱たわみ– 材料が変形し始める温度

·         成形範囲– 材料を熱成形できる温度範囲

·         絶縁耐力– 電気絶縁特性

以下は、熱成形包装に使用されるより一般的な熱成形材料の一部です。

ポリ塩化ビニル (PVC):主に小さな部品や出荷用トレイに使用される最も安価なオプションです。 PVC は耐薬品性が高く、剛性と衝撃強度が高く、自然に難燃性があります。 その特性は、水分の侵入や酸素の侵入に対するバリアが比較的貧弱であるため、医療などの特定の用途ではうまく機能しません。 一般的な産業と用途には、機械工場、仕掛品トレイ、ハンドリング トレイ、消費財、陳列ケース、マーケティング キット、ブリスター パック、収納ビンなどがあります。

ポリエチレンテレフタレートグリコール (PETG):光学部品、医療用トレイ、およびその他のさまざまな医療用途に最適なオプションです。 PETG にはさまざまな厚さのオプションがあります。 この材料は、優れた強度、優れた透明度、耐薬品性、および全体的に優れた熱成形特性を備えています。 一般的な産業と用途には、医療用トレイ、医療用クラムシェル、POP ディスプレイ、標識、マシン ガード、消費財、電子機器、陳列ケース、マーケティング キット、ブリスター パックなどがあります。

ポリスチレン (PS):一般的に、使い捨てのフードサービス アプリケーションに使用されます。 PETG は、高い耐薬品性、優れた透明度、成形が容易、安価、高い電気的および耐熱性など、多くの優れた特性を備えています。 ポリスチレンはリサイクルも容易です。 PS の欠点の 1 つは、硬度と衝撃強度が低いことです。つまり、他の熱成形材料よりも簡単に割れたり壊れたりする可能性があります。 一般的な業界と用途には、使い捨てカップ、使い捨てアプリケーション、電気アプリケーション、POP ディスプレイ、標識、電子機器、フードサービス アプリケーション、使い捨て出荷トレイが含まれます。

耐衝撃性ポリスチレン (HIPS):ポリスチレン (PS) と比較して、HIPS は PS が提供する自然な透明度と引き換えに、耐衝撃性と硬度を大幅に向上させます。 PS と同様に、HIPS には、耐薬品性、安価、寸法剛性、容易な成形などの他の利点があります。 プロセスは非経済的ですが、HIPS はリサイクル可能です。 一般的な産業と用途には、消費者向け食品容器、フードサービス アプリケーション、POP ディスプレイ、クラムシェル パッケージ、看板、消費財、ボトル、出荷用トレイ、再利用可能なトレイ、額縁などがあります。

ポリプロピレン（PP）：独特の耐薬品性と高い熱変形により、医療用途に広く使用されています。 ポリプロピレン素材は、オートクレーブなどの滅菌プロセスに耐えることができます。 PPは剛性は高いのですが、それほど硬くなく、傷や欠けが生じやすい素材です。 一般的な産業と用途には、医療用トレイ、医療用クラムシェル、歯科用トレイ、歯科用クラムシェル、食品容器、消費財、出荷用トレイ、保管用トレイなどがあります。

アクリロニトリル ブタジエン スチレン (ABS):特性をカスタマイズできるエンプラ。 ABS は、優れたベースラインの衝撃強度、剛性、および硬度に加えて、熱たわみなどのその他の有益な特性を備えています。 費用対効果は高いですが、PS、PVC、または PETG よりも高価です。 一般的な業界と用途には、POP ディスプレイ、看板、ツール ケース、自動車用途、消費財、収納トレイ、収納ケースなどがあります。

ESD 熱成形材料: 多くの異なる ESD 熱成形材料があります。 以下に簡単に説明する一般的な資料。

·         帯電防止 PVC:主に出荷アプリケーションに使用されます。 コーティングにより帯電防止効果が得られるため、長期の使用には適していません。 通常、薄いゲージのオプションです。

·         導電性 PS:素材は再利用可能なトレイに使用できます。 ESD 特性は材料で設定されます。 通常、薄いゲージのオプションです。

·         帯電防止 PETG:主に出荷アプリケーションに使用されます。 コーティングにより帯電防止効果が得られるため、長期の使用には適していません。 通常、薄いゲージのオプションです。

·         ESD 素材:再利用可能なトレイ用のヘビーゲージ。

·         帯電防止ブルー HDPE:主にクリーンルーム用途で使用されます。 衝撃強度が高い。 材料は非常に長い間電荷を保持しません。 一般的に青色です。

·         導電性黒色 HDPE:導電性容器は常に黒色です。これは、材料にカーボン ブラックが含まれているためです。これにより、容器は導電性を持ち、ESD モーメントを作成しません。 導電率は材料に設定されています。 特定のクリーンルームでは受け入れられない場合があります。

·         導電性ABS：ストレージ トレイなどの長期 ESD アプリケーションに使用されます。 比較的高価な材料。

·         本質的に静的散逸性 PETG:ストレージ トレイなどの長期 ESD アプリケーションに使用されます。 比較的高価な材料。