PPの表面の傷と汚れを解決する方法

1）金型キャビティの表面仕上げが高すぎ、空気が滑らかな金型表面に閉じ込められ、製品表面に斑点が発生します。 キャビティの表面にはサンドブラストが必要で、真空穴を追加できます。
（2）避難が不十分。 吸引穴を追加する必要があります。 スポットが特定の部分にのみ生成される場合、通気口が塞がれているかどうかを確認するか、そのエリアに通気口を追加します。
（3）可塑剤を含むシートを使用すると、可塑剤が金型表面に集まりスポットを形成します。 次の方法を使用して排除することができます。制御可能な温度で金型を使用し、金型温度を適切に調整します。
シートを加熱するときは、金型をシートからできるだけ離してください。
加熱時間を適切に短くしてください。
時間内に金型を掃除してください。
（4）金型温度が高すぎるか低すぎます。 適切に調整する必要があります。 金型温度が高すぎる場合、金型温度を下げるために冷却を強化する必要があります。 金型温度が低すぎる場合、金型温度を上げ、金型を断熱します。
（5）金型材料の不適切な選択。 透明シートを処理する場合、フェノール樹脂を使用して金型を作成しないでください、アルミ金型を使用する必要があります。 （6）金型の表面が粗すぎる。 キャビティの表面は、表面仕上げを改善するために研磨する必要があります。
（7）シートまたは金型キャビティの表面が汚れている場合、シートまたは金型キャビティの表面の汚れを完全に除去します。
（8）シートの表面に傷があります。 シートの表面は磨かれ、クリップはペーパークリップで保管されます。
（9）生産環境の空気ダスト含有量が高すぎます。 実稼働環境を浄化する必要があります。
（10）離型の傾きが少なすぎる。 適切に増やす必要があります